【悩み】高品質な製品を作りたいけれど、コストが高くなりすぎないか心配です。

例えば、使用する原材料に牛肉を使用したいとします。当たり前の話ですが、原料に黒毛和牛と安い輸入牛どちらかを使用した場合、コストも当然変わってきます。

商品製造の場合、重要なのは実はそこだけではないことをご存じですか？

～製造業者のコスト構造はどうなっているの？～

(1) 原材料コスト

製品の品質に直結する要素。高品質であればあるほどコストが上昇する。

例:

・原材料（肉、穀物、野菜など）の仕入れ価格。

・添加物や栄養強化成分（ビタミン、ミネラル、プロバイオティクスなど）。

・運送費や貯蔵費。

 ～メリット・デメリット～

・高品質な原材料を選ぶと単価が上昇するが、高価格帯の市場に対応可能。

・低コスト原材料の場合、価格競争に強いが、ブランディングに弱点が出る。

(2) 製造コスト

工場での製造プロセスにかかる費用。

例:

・生産設備の運用コスト。

・人件費（製造スタッフや品質管理担当）。

・設備メンテナンス費用。

 ～メリット・デメリット～

・大量生産の場合、スケールメリットでコスト削減可能。

・小ロット製造では、1単位あたりの製造コストが高くなる。

(3) 固定費

製造量に関係なく発生する費用。

例:

・工場賃料。

・設備の減価償却費。

・法規制対応や認証取得（GMP認証、ISO規格など）にかかる費用。

・管理部門の人件費。

～メリット・デメリット～

・ 生産量が多いほど、1単位あたりの固定費は低減する。

(4) 変動費

製造量に応じて変動するコスト。

例:

・原材料費や包装費。

・水道光熱費（特に加熱処理や乾燥工程で重要）。

・生産ラインの稼働コスト。

 ～メリット・デメリット～

・原材料費や包装費。

・水道光熱費（特に加熱処理や乾燥工程で重要）。

・生産ラインの稼働コスト。

(5) 販売価格

製造業者が商品を卸す際の価格（BtoB）や直販価格（BtoC）。

例:

・製品原価に利益率を上乗せした価格設定。

・高付加価値製品の場合、より高い価格を設定可能。

～メリット・デメリット～

・競争が激しい市場では価格競争が利益率を圧迫する。

・差別化されたプレミアム製品の場合、高利益率が期待できる。

FANDDFでは、こうした基本的なコスト構造から費用対効果を考慮した小ロット対応のOEM製造を提案させていただく他、さらに低コストで製造可能なノウハウを無償で提供しています。無料相談はこちらから。